高速倒拉丝机是合金铜、无氧铜杆等的核心加工设备
随着机械加工中技能的提高，变频器在控制中的技能也在不断的被推广和应用，这在拉丝机的原理中也起着重要的作用。高速倒拉丝机是合金铜、无氧铜杆等的核心加工设备。主要是提高加工速度，因为倒置拉丝机不仅提高了劳动力的输出功率，而且改变了金属材料之间的金相组织，金属丝的强度和公差都有不同程度的增加，有效地提高了产品的质量。
加工大直径线圈时，往往需要选择较大型号的倒拉丝机。比如加工直径24mm的线圈，就需要1200型倒拉丝机。只要卷轴的直径足够大，就可以把线圈弯成一卷。
加工这样的圆板会有一些问题，比如放线。如果选用立式放线架，由于线圈直径更大，整体硬度和强度也会增加。所以放线架本身滚动时，不容易按顺序放线，有时甚至会停下来整理。这样会造成不必要的麻烦，影响倒拉丝机的产量。
生产全自动放线机，可与倒拉丝机结合。设备本身是有动力的，配有两个电机。设备上的主轴滚动带动钢筋卷滚动，钢筋通过液压除锈机后进入倒拉丝机。自动收线机同时具有放线、脱磷和预矫直功能。一机多用，使整个脱磷拉丝生产线更循环，更现代化，更省力。
拉丝机原理的拉拔和卷取操作由PLC或IPC完成，变频器接受PLC或IPC的指令完成拉拔阶段的无级调速和卷取的恒张力操作。这种系统解决方案会直接导致成本高、系统乱、保护难、维修成本高、系统操控反应差等问题。
所以，机械上拉丝机的原理可分为拉丝部分和收线部分，电气上可分为拉丝无级调速控制和卷取恒张力同步控制。张力摆杆方位变化后反馈给控制系统，自动计算后改变卷取电机的运行速度，进而达到卷取和拉丝两个环节，表现为恒张力和速度同步。
