定容下料器上下两端的下料口采用线性密封，密封性能好，不飘料。定容下料器上下两端的下料口表面经过氮化处理，提高了密封面的硬度，从而延长了使用寿命。定容下料器上下两端的密封罩设计成锥形，因此打开和关闭下料口时阻力小，动作快，定容准确。定容下料器气缸与气缸法兰之间采用径向密封，提高了密封性能，不易漏气，维护方便。定容下料器控制阀采用截止式气控阀，适应环境能力更强，性能更可靠。
针对高锂钾电解质系统氧化铝溶解能力差的问题，各电解铝企业采取了提高分子比、提高电解质水平、提高氧化铝浓度控制区间、提高过热等工艺调整措施，取得了一定的效果，但没有从根本上解决氧化铝溶解能力差、氧化铝浓度梯度大、炉底沉淀多、运行稳定性差等问题。对于高锂钾电解质系统存在的问题，在不能改变电解质系统的情况下，采用快速优化铝液流态的铝电解槽结构技术、氧化铝连续下料的定容下料器和快速清理铝电解槽底沉淀的装置专利技术，可以从根本上解决氧化铝浓度梯度大、底沉淀多、运行稳定性差等问题，有效防止铝等生产事故的发生，确保铝电解质系统在高锂钾电解质系统下长期可靠稳定运行。
一般情况下，由于电流强度、定容下料器容量和电流效率的不同，每个电解槽的下料次数也会有所不同。根据现有研究，过程控制较好的氧化铝进料次数:欠加料周期中氧化铝进料速度为氧化铝消耗速度的75%。当欠加料时，当氧化铝进料速度低于电解消耗速度的50%时，电解槽不稳定。
