定容下料器是根据铝工业电解槽的实际工作情况开发的。该产品具有多项发明专利，具有以下特点:
1. 上、下两端的下料口采用线形密封，所以密封性能较好，所以不飘料。
2.上、下两端的下料口表面过氮化处理，提高了密封面的硬度，延长了寿命。
3. 上下两端的密封罩设计成锥形，因此在打开和关闭下料口时阻力小，动作快，容量准确。
4. 气缸和气缸法兰采用径向密封，提高了密封性能，不易漏气，维护方便。
5. 下料控制阀采用截止式气动控制阀，适应环境能力强，性能可靠。
6. 对于长尺寸的下料器，拉杆的直径变粗，导向板的数量增加，下料器的刚度增加，下料器不变形，下料器上下动作时不会卡住，下料口关闭时密封严密，不会漂浮。
7. 结构紧凑，设计合理，操作方便，外观美观。
在电解铝过程中，定容下料器是一种关键设备，其作用是定时定量地向电解槽中加入氧化铝粉。一般情况下，定容下料器包括定容腔，其顶部设有进料口，底部设有出料口。定容进料时，底部密封件封闭定容腔底部出料口，同时定容腔顶部出料口处于开启状态。定容腔装满粉末后，顶部密封件封闭定容腔顶部进料口，同时打开定容腔底部出料口，使粉末进入电解槽。可见，每一次下料的数量正好是定容腔的满载量。如果每一次下料的数量发生变化，就会对电解过程产生很大的影响，如电解不充分，原料浪费等。
固定容量腔常用的密封件有平板密封件、地漏密封件等。这种固定容量腔密封件在长时间打开密封过程中，进出口和密封件会产生一定的磨损，导致固定容量腔密封效果差，容易发生泄漏，使每次固定容量下料量不够准确。
因此，针对现有技术的不足，需要设计新的氧化铝供给系统，改善供给系统的排气系统，提高氧化铝的供给效率。
