电解槽母线转接框架是大型预焙阳极铝电解槽的一个重要组成部分。在高温、多尘、强磁场的条件下工作，专门用于电解槽的阳极母线升降。该设备在制造过程中，要求严格采用先进工艺控制零部件的加工质量，受力的关键部件等要求采用特殊材。

母线提升框架工作原理
1、将多功能机组行驶到母线转接框架正上方，机组气源与母线转接框架接口连通，给阳极夹具供气，使其处于打开状态。
2、将多功能机组的双出铝小车开到预定位置，起升多功能机组的出铝小车（注意：此时将两出铝小车的同步器合上），将母线转接框架吊起，越过槽上部最高标高。
3、开动多功能机组，使母线转接框架移至电解槽的正上方，将母线转接框架完全落到电解槽上。同时使阳极导杆套入阳极夹具内，下降多功能机组的出铝小车至母线转接框架完全落到电解槽上。
4、断开阳极夹昆导杆，靠压紧弹簧将阳极导杆紧贴阳极水平母线，保证阳极导杆与阳极水平母线的充分接触。
5、操作工作上电解槽逐一松开小合卡具，然后起动阳极提升机提升母线，将水平母线升至上限时关闭阳极提升机;拧紧小合卡具。
6、打开气源开关，给母线转接框架的阳极夹具通气，使阳极夹具打开，起升多功能机组的出铝小车吊钩，将母线转接框架吊离电解槽，完成一次抬框作业。
7、每天完成抬框的所有作业后，将母线转接框架放回其它地面支撑架上。

母线提升框架主要特点
1、电解槽母线接框架采用气动控制与手工操作相结合的方式进行;与电解多功能机组配套使用，正常情况下由多功能机组提供气源及吊运（应急情况下气源由与车间出铝气源相接的接口提供）。
2、在提升阳极母线过程中，要求电解槽的阳极高度、位置保持不变，而且电解过程（生产工艺不变）不中断。
3、适用于强磁场、高温、多粉尘车间，运行可靠，结构合理，维修率低。
母线提升框架技术参数

母线提升框架结构组成
1、主要由框架、阳极、夹具、滑动缸、起吊架、支腿和气控系统等部件构成。
2、电解槽母线转接框架共有10-24个阳极夹具，每个阳极夹具的夹持重量不少于3.2吨。
3、所有夹紧弹簧安装高度和行程均相同，压缩行程为25mm,保证阳极夹具的工作动作完全同步。
4、进气口的压缩空气压力不小于0.6MPa;拧紧螺旋夹具扭矩300N•M。
5、阳极夹具对导杆的夹紧力：3.8KN。
6、阳极夹具对母线的夹紧力：3.8KN。
7、整个系统在电解槽上安装完成后（即作好抬母线准备），和电解槽的绝缘值大于2兆欧。
8、电解槽母线转接框架的总重量（地面支撑架除外）：不得超过20T。
母线提升框架操作流程
1、母线提升应遵守电解车间的一般规程。
2、把母线提升框架吊运到需要提升母线的电解槽时应提升到一定高度，防止母线提升框架与槽上部结构相撞。
3、指挥母线提升框架时要平稳下落，分别观察导杆及卡具的情况是否正常，如有异常，应立即通知指挥人员停止提升，以防发生事故。
4、母线提升过程中应密切注意观察槽电压，如有槽压异常是应及时处理，以免发生事故。
5、母线提升过程中如有阳极上升或下滑时应立即停止抬母线作业，找出原因后方可继续操作。
6、母线提升过程中若发生阳极效应立即停止抬母线，集中精力处理效应，等效应熄灭后方可继续作业。
7、母线提升作业中应注意气阀的开关顺序，防止气缸不能脱离时拉伤天车上2×12.5T电动葫芦或提升框架。
8、母线提升用的高压风管应定期更换，操作前应准备好效应棒。
9、母线提升作业完成后将提升框架吊运到指定地点放置。
电解铝厂为了保证阳极母线提升框架操作安全及符合技要求，特制定如下阳极母线提升框架操作手册：

一、 工作前，吹净母线上积灰，重新划清导杆上得老线准备好效应棒。
（1）.操作人员劳保穿戴齐全，严禁酒后上岗。
（2）.使用前必须认真检查绝缘及设备是否正常，检查母线提升机框架吊梁是否完好，并试验夹具等工作情况是否正常，确认正常后方可使用。
(3).日常必须进行维护保养，经常检查各螺丝有无松动，禁止设备带病工作。

二、 作业前应了解所抬母线槽的情况，确认该槽不在等待效应时，方可进行操作。

三、 作业前应检查槽控箱、槽上部各种传动装置，母线提升机各部分是否正常。
四、 母线提升机框架的吊运与安装。
（1） 多功能机组行驶到放置母线提升机框架位置的上方定位，放下两个12.5t吊，同时对钩头、钢丝绳、限位器、急停按钮等进行安全确认。

（2） 接好母线提升机框架的压缩空气软管，并挂好吊具。

（3） 操作者回到安全位置，指挥多功能机组缓慢起吊母线提升机框架至上限位。（高出电解槽50cm）

（4）多功能机组行驶至母线提升槽上方停止。

（5）将槽控箱转到抬母线控制状态。

（6） 检查风压【如果风压低于0.5Mpa，禁止抬母线作业】接通压缩空气、顶开提升机夹具。

（7） 缓慢放下母线提升机框架，顺槽上部结构上的导向轨下放提升机，确认32组阳极导杆端部进入32组阳极夹具内，再下放母线提升机框架至座稳于电解槽上部结构上。

【放下母线提升机框架时，如果出现母线提升机框架卡阻现象，1）、检查风压是否正常，低于0.5Mpa停止进一步操作

2）、检查如果是厚导杆原因，则调整该导杆对应母线提升机框架卡具，本槽抬母线结束后，恢复调整的卡具至初始状态】

（8） 确认放置母线提升机框架无误后，关闭内卡具用压缩空气，32组阳极夹具将32组阳极导杆挤靠在阳极大母线上。

五、 母线提升作业。

（1） 32组阳极导杆夹紧后，用扳手松开盒式卡具【从两侧对角方向松夹具】。

（2） 待32组盒式夹具全部松开，操作槽控箱上“阳极升”开关，提升阳极大母线，并观察阳极提升机构是否均匀上升，有无异常声响。如导杆与平衡母线拉弧严重时，必须停止操作，必要时可通知供电降电流，以防损伤设备。

（3） 抬母线过程中，如发生阳极效应，立即停止作业，先插入效应棒，并拧紧卡具，将吊具提升离开导杆等效应熄灭后，再进行作业。

（4）母线距上限位50mm处停止提升。 （5）提升时注意母线与导杆接触面间是否打火花，严重时要暂停提升母线，提升母线时槽电压上升不得超高该槽设定电压50mv，槽电压最高不得超过4.5v。

（6）提升完毕，两侧对角方向拧紧32组盒式夹具，拧紧时要牢固、迅速、准确。

六、母线提升机卸下作业

（1） 母线提升完毕，盒式夹具拧紧后，给内卡具压缩空气，使气动夹具松开。同时关闭抱紧气缸风，使之恢复非工作状态。

【母线提升机框架在起吊前，要检查风压不低于0.5Mpa，否则禁止下一步操作】

（2）缓慢提升母线提升机框架，脱离导杆后，起升高度必须高出电解槽50cm方可行驶。进行下一台槽作业。不得边指挥起吊边指挥运行。

（3）擦掉阳极导杆上原有的粉笔线，重新在母线与导杆接触处下侧用粉笔划线，并检查阳极是否下滑。

（4）测试导杆压降，汇报给段长。

（5）全部提升完毕后，将母线提升机框架放于台架上，人禁止在吊物下停留或
站立。

（6）关闭气阀，卸下压缩空气软管，钩头松开，固定吊升至上限位，提升作业完毕。 抬母线作业时相关人员职责： 当值值班长：现场总指挥，负责现场人员组织、协调，设备、风压检查；负责 整个抬母线作业各工序的确认、衔接、执行及现场应急处理；

抬母线工：负责指挥天车的母线提升机框架的吊运、安装和卸下作业，并负责 协同值班长检查提升前卡具是否松到位、复紧到位；杜绝抬母线带极和阳极下滑现象发生； 天车工：作业前要对钩头、钢丝绳、限位器、急停按钮等进行安全确认，现场 作业听从抬母线工的正确指挥，杜绝违章作业。

机槽长：母线提升及抬母线后导杆压降测量，记录抬母线前后槽电压异常情况 及其它情况。 配合松紧卡具电解工：卡具的松紧。 拿效应棒人员：负责及时熄灭抬母线槽突发效应。 段长：对抬母线槽抬母线时禁止设效应、作业后测量记录四角母线提升机与阳 极提升母线间距，对抬母线后槽导杆压降数据进行分析处理。